WhatsApp 
Voordelen:
Korte cyclustijden dankzij snelle verwerking.
Nauwkeurige en hoogwaardige onderdelen
Flexibele integratie en productie
Lage thermische vervorming
Contactloze betaling
| Model | DW-QCW150W | DW-QCW200W | DW-CW1500W |
| Maximaal laservermogen | 1500W | 2000W | 1500W |
| Lasergolflengte | 1080±10nm | ||
| Laservezellengte | 10M | ||
| Laserfrequentie | 1-30Hz | 1-30 Hz | 1-25 Hz |
| Pulsbreedte | 1-20 ms | 1-20 ms | 1-60 ms |
| Instelbereik van de lichtvlek | 0,2-3 mm | 0,2-5 mm | 0,2-5 mm |
| Richten en positioneren | Microscoop (optioneel camerasysteem) | ||
| Koelvermogen van de koelmachine. | 0,6P | 0,6P | CW1500 |
Biedt een hoge mate van flexibiliteit in productietechnologieën.Dowinmaakt professionele, robotgestuurde materiaalbewerking mogelijk dankzij de diverse functies. Om deze zeer gepersonaliseerde functionaliteit te realiseren,DowinHet systeem maakt gebruik van eenvoudig verwisselbare multiproceskoppen en fiberlaserbronnen. Compacte en gemakkelijk te bevestigen/verwijderen adapters, die voor elke verwerkingskop afzonderlijk zijn ontwikkeld, maken het mogelijk om verschillende lasers in dezelfde faciliteit op één robotsysteem te gebruiken zonder ingrijpende aanpassingen.
Met name voor onderdelen die gelast en oppervlaktebewerkt moeten worden, met name voor onderdelen met vrije-vorm- en 3D-oppervlakken, bieden meerassige robots ongeëvenaarde oplossingen. Ze garanderen een hoge productiecapaciteit en een laag foutpercentage voor een verbeterde efficiëntie.DowinBiedt een verbeterde bedieningsmethode als softwaregestuurde, volledig automatische laserlastechnologie voor massaproductie.
In de wereld van matrijzenreparatie, het lassen van grote werkstukken op locatie en precisieproductie zijn flexibiliteit, nauwkeurigheid en betrouwbaarheid onmisbaar. De QCW-1.6M telescopische arm matrijzenlasmachine is ontwikkeld om aan deze eisen te voldoen. Het is meer dan zomaar een apparaat; het is eenmobiel laserlaswerkstationEen combinatie van uitzonderlijke mobiliteit, hoogwaardige lasprecisie en multifunctionaliteit.
1. Uitzonderlijke mobiliteit en dekking
1,6 meter lange extra lange telescopische armHet fungeert als een "mechanisch verlengstuk" van de lasser en biedt ongeëvenaarde bewegingsvrijheid. Het maakt het gemakkelijk om diepe, zijdelingse en complexe hoeklassen op grote werkstukken te maken zonder het zware onderdeel herhaaldelijk te hoeven verplaatsen.
Ontworpen voor het lassen van grote werkstukken op locatie.: Perfect geschikt voor reparatie en onderhoud op locatie van grote, moeilijk te verplaatsen werkstukken zoalsgrote spuitgietmatrijzen, spuitgietmatrijzen en stempelmatrijzen voor auto-onderdelenDoor een professionele lasworkshop rechtstreeks naar de apparatuur te brengen.
Extreem compact, kan met uw voertuig worden meegenomen.De arm klapt volledig naar beneden, waardoor een ultracompact formaat ontstaat. Hij past zelfs in een standaard kofferbak, waardoor echt"mobiele dienst."Dit maakt een snelle respons mogelijk op locatie bij de klant of bij noodlaswerkzaamheden buitenshuis, waardoor de service-efficiëntie en het concurrentievermogen aanzienlijk worden verbeterd.
2. Lasprecisie en -kwaliteit van topniveau
Uitgerust met een geavanceerde QCW-laserbron.Maakt gebruik van de voordelen van quasi-continue golfpulstechnologie voor nauwkeurige regeling van de energieafgifte.
Dubbele modus: pulslassen (puntlassen) en continu lassen in één machine.Eén machine combineert twee kernprocessen.PulsmodusIdeaal voor precisiepuntlassen, scheurreparatie en het opbouwen van fijne randen met een minimale warmte-beïnvloede zone.Continue modusMaakt snel, soepel en zeer sterk continu lassen mogelijk voor lange naden.
Combineert traditionele sterke punten: Integreert met succes de uitstekende precisiecontrole van traditionele YAG-lasers met de hoge efficiëntie van CW-vezellasers, waardoor het volgende wordt bereikt:Het hoogste niveau van lasprecisie en -controle in zijn klasse..
3. Aanpasbaarheid aan meerdere processen
Veelzijdige machine voor complexe toepassingenNaast het repareren van mallen blinkt het apparaat uit in precisielassen en reparatielassen van materialen zoals roestvrij staal, koolstofstaal en aluminiumlegeringen. De nauwkeurige energiecontrole minimaliseert vervorming van het werkstuk, waardoor de nabewerkingskosten worden verlaagd.
De QCW-1.6M is niet zomaar een gereedschap; het is een belangrijke oplossing voor knelpunten in de industrie:
ScenarioGrote mallen vertonen slijtage, scheuren of fabricagefouten, waardoor reparatie ter plaatse op de assemblagelijn of in de fabriek van de klant nodig is om de hoge kosten en vertragingen van demontage te voorkomen.
OplossingMaakt gebruik van het bereik van de arm en de uiterst nauwkeurige werking van de machine om gerichte lasreparaties direct op de mal uit te voeren, waardoor de maatnauwkeurigheid en de oppervlakteconditie worden hersteld en de levensduur van de mal wordt verlengd.
Nauwkeurige reparatie van holtes/structuuroppervlakken: Maakt gebruik van pulspuntlassen met laag vermogen om defecten (bijv. gaatjes, geërodeerde plekken) nauwkeurig punt voor punt op te vullen. De minimale warmtebeïnvloede zone (HAZ) behoudt de omliggende texturen; slechts plaatselijk handmatig polijsten is nodig.
Reparatie van snijkanten van zeer hard matrijsstaal (bijv. SKD61, H13)Maakt gebruik van een passend, zeer hard poeder of draad voor nauwkeurige meerlaagse opbouw via puls- of microcontinulassen. De ultralage warmte-inbreng voorkomt verlies van hardheid van het basismateriaal; na het lassen zorgt luchtkoeling voor een hoge hardheid, gevolgd door temperen bij lage temperatuur.
Reparatie van diepe holtes/smalle groeven in de bodem van grote mallenCombineert de 1,6 meter lange arm met het coaxiale observatiesysteem om de laserkop nauwkeurig in diepe holtes te positioneren. De contactloze, via een glasvezel overgebrachte laser maakt bodemlassen eenvoudig mogelijk – een taak die met traditionele methoden moeilijk of onmogelijk is.
ScenarioReparatie van snijranden van stansmallen voor carrosseriepanelen, aanpassing/versteviging van grote mallen op locatie, snelle prototyping en reparatie van onderdelen voor race- en speciale voertuigen.
OplossingMobiliteit naar de productielijn of reparatiewerkplaats voor fijnlaswerk, waardoor sterkte en afwerking gegarandeerd zijn en de impact op het productieritme minimaal is.
