Lasersnijden is een veelgebruikte bewerkingsmethode in de moderne maakindustrie. Het doorbreekt de traditionele bewerkingsmethoden en wordt breed toegepast in diverse industrieën als een nieuwe snijmethode, met name fiberlasersnijmachines.
Gebruikers die bekend zijn met fiberlasersnijmachines weten dat er tijdens het snijproces hulpgas nodig is. Daarom maken veel mensen zich zorgen over de kwestie van het "gas".
Vandaag zal ik met jullie delen welk gas gebruikt wordt bij het snijden met een fiberlaser.
Waarom moeten we tijdens de verwerking hulpgas toevoegen?
Voordat we bepalen hoe we een hulpgas moeten kiezen, moeten we eerst begrijpen waarom hulpgas wordt gebruikt en wat de rol ervan is. Samenvattend: Naast het wegblazen van de slak in de coaxiale snede, kan het gebruik van hulpgas ook het oppervlak van het te bewerken object koelen, de warmtebeïnvloede zone verkleinen, de focuslens koelen en voorkomen dat rook de lenshouder binnendringt en de lens vervuilt en oververhitting veroorzaakt. Bovendien kunnen sommige snijgassen ook het basismateriaal beschermen. De keuze van de gasdruk en het type heeft een grote invloed op het snijproces. Het type hulpgas heeft een bepaalde impact op de snijprestaties, waaronder de snijsnelheid, de snijdikte, enzovoort.
De hulpstoffen die in lasersnijmachines gebruikt kunnen worden, zijn onder andere lucht, stikstof, zuurstof en argon. Huazu Laser zal hieronder de toepassingen en eigenschappen van de verschillende hulpstoffen toelichten.
1. Lucht
Perslucht kan rechtstreeks worden aangevoerd door een luchtcompressor, waardoor het veel goedkoper is dan andere gassen. Hoewel lucht ongeveer 20% zuurstof bevat, is het snijrendement veel lager dan dat van zuurstof, en de snijcapaciteit is vergelijkbaar met die van stikstof. Er zal een dunne oxidefilm op het snijvlak ontstaan, maar deze kan worden gebruikt om te voorkomen dat de coatinglaag loslaat. Het snijvlak is geel.
De belangrijkste materialen die hiervoor gebruikt kunnen worden zijn aluminium, aluminiumlegeringen, roestvrij koper, messing, gegalvaniseerd staal, non-metalen, enz. Echter, wanneer hoge kwaliteitseisen aan het te snijden product worden gesteld, zijn aluminium, aluminiumlegeringen, roestvrij staal, enz. niet geschikt voor bewerking in de lucht, omdat lucht het basismateriaal oxideert.
2. Stikstof
Bij het snijden van bepaalde metalen vormt zuurstof een oxidefilm op het snijvlak. Door stikstof te gebruiken, kan de vorming van deze oxidefilm worden voorkomen zonder oxidatie. Hierdoor is het materiaal direct lasbaar, toepasbaar en zeer corrosiebestendig. Het snijvlak blijft wit.
De meest gebruikte materialen zijn roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, messing, aluminium, aluminiumlegeringen, enzovoort.
3. Zuurstof
Hoofdzakelijk gebruikt voor het lasersnijden van koolstofstaal. Door de warmte van de zuurstofreactie wordt de snij-efficiëntie aanzienlijk verbeterd, terwijl de gevormde oxidefilm de absorptiefactor van het laserstraalspectrum van het reflecterende materiaal verhoogt. Het snijvlak is zwart of donkergeel.
Hoofdzakelijk toepasbaar op gewalst staal, gewalst staal voor lasconstructies, koolstofstaal voor mechanische constructies, hoogspanningsplaten, gereedschapsplaten, roestvrij staal, gegalvaniseerd staal, koper, koperlegeringen, enz.
4. Argon
Argon is een inert gas. Het wordt gebruikt om oxidatie en nitrering te voorkomen bij het snijden met lasersnijmachines. Het wordt ook gebruikt bij lassen. Vergeleken met andere procesgassen is het duur, wat de kosten navenant verhoogt. Het snijvlak is wit.
De belangrijkste materialen die hiervoor gebruikt kunnen worden zijn titanium, titaniumlegeringen, enzovoort.
In de bovenstaande tekst kunnen veel gassen universeel worden gebruikt. De sleutel is om rekening te houden met de snijkosten en de eisen die aan het product worden gesteld. Bijvoorbeeld, bij het snijden van roestvrij staal, wanneer de kwaliteit of oppervlaktekwaliteit van het product niet erg hoog is, zoals wanneer het gesneden product na het snijden nog moet worden geverfd of andere bewerkingsprocessen moet ondergaan, kan lucht als snijgas worden gebruikt, wat de kosten aanzienlijk kan verlagen. Wanneer het gesneden product het eindproduct is en er geen verdere bewerkingen nodig zijn, zoals bij procesproducten, is het noodzakelijk om beschermgas te gebruiken. Daarom is het bij het snijden en stansen van essentieel belang om het gas te kiezen op basis van de eigenschappen van het product.
Geplaatst op: 27 september 2024
