De oorzaken van bramen bij lasersnijden kunnen aan meerdere factoren worden toegeschreven, met name aan de instellingen van de apparatuurparameters, het gebruik van hulpstoffen, materiaaleigenschappen en de staat van de apparatuur. Hieronder volgt een specifieke analyse van deze oorzaken:
1. Onjuiste instellingen van de apparatuurparameters
Laserfocuspositie-offset:
De laserfocus is onnauwkeurig, waardoor de energie niet effectief op het werkstuk wordt geconcentreerd. Hierdoor kan de slak die tijdens het snijproces ontstaat niet effectief worden weggeblazen, wat leidt tot de vorming van bramen op het snijoppervlak.
Oplossing:Test de focus van de laserstraal en pas de positie van de laserfocus aan op basis van de offset om ervoor te zorgen dat de energie nauwkeurig op het werkstuk kan worden gericht.
Ongepaste snijsnelheid:
Zowel te hoge als te lage snijsnelheden kunnen bramen veroorzaken. Bij een te hoge snelheid kan het oppervlak van het materiaal worden afgesneden voordat het volledig is gesmolten, waardoor bramen ontstaan; bij een te lage snelheid kan de kwaliteit van het snijoppervlak worden aangetast en kunnen er bramen ontstaan.
Oplossing:Stel de snijsnelheid in op een geschikt bereik, afhankelijk van de materiaaleigenschappen en de snijvereisten.
Onvoldoende uitgangsvermogen:
Als het uitgangsvermogen van de lasersnijmachine onvoldoende is, kan het metaal niet effectief worden verdampt, waardoor er resten en bramen ontstaan.
Oplossing:Controleer of het uitgangsvermogen van de lasersnijmachine normaal is. Als dit onvoldoende is, moet de apparatuur tijdig worden afgesteld of vervangen.
2. Onjuist gebruik van hulpgas
De zuiverheid van het gas is niet voldoende:
De zuiverheid van het hulpgas heeft een grote invloed op de snijkwaliteit. Als de gaszuiverheid onvoldoende is, kan het de slakken en rook die tijdens het snijproces ontstaan niet effectief afvoeren, wat resulteert in bramen.
Oplossing:Gebruik een zeer zuiver hulpgas en zorg ervoor dat de gasdruk matig is.
Onvoldoende gasdruk:
Bij onvoldoende gasdruk kunnen de slakken en rook niet effectief worden weggeblazen, waardoor er meer bramen ontstaan.
Oplossing:Controleer of de gasdruk voldoende is. Indien deze onvoldoende is, dient deze tijdig te worden aangepast.
3. Invloed van materiaaleigenschappen
Oneffen materiaaloppervlak:
Als er oneffenheden zoals bollingen of holtes op het materiaaloppervlak aanwezig zijn, kan de laser tijdens het snijden worden verstoord, wat resulteert in een ongelijkmatige energieverdeling en bramen.
Oplossing:Behandel het materiaal voor het snijden, bijvoorbeeld door te slijpen en te egaliseren, om de invloed van oneffenheden op de snijkwaliteit te verminderen.
Verschil in thermische geleidbaarheid van materialen:
Verschillende materialen hebben verschillende thermische geleidbaarheden, en hun absorptie en geleiding van laserenergie verschillen ook. Dit kan leiden tot een ongelijke energieverdeling tijdens het snijden en tot braamvorming.
Oplossing:Pas de snijparameters, zoals laservermogen en snijsnelheid, aan op basis van de thermische geleidbaarheidseigenschappen van het materiaal.
4. Slechte staat van de apparatuur
Veroudering of schade aan apparatuur:
Lasersnijmachines kunnen na langdurig gebruik verouderen of beschadigd raken, bijvoorbeeld door vervuiling van optische componenten of verstopping van de spuitmond, wat de snijkwaliteit beïnvloedt en bramen kan veroorzaken.
Oplossing:Onderhoud en repareer de apparatuur regelmatig en vervang verouderde of beschadigde onderdelen tijdig.
Instabiliteit van de apparatuur:
Na langdurig continu gebruik kan de apparatuur instabiel worden, bijvoorbeeld door trillingen van de laserstraal, wat ook bramen kan veroorzaken.
Oplossing:Plan de werktijden van de apparatuur op een redelijke manier in om langdurig continu gebruik te vermijden; schakel de apparatuur tijdig uit voor inspectie en onderhoud wanneer deze instabiel wordt.
Geplaatst op: 12 september 2024
